在工业生产活动中，有时会发生烟尘，影响工人和周围居民的生命健康。为了做好粉尘污染防治工作，获得环保审批，许多企业都安装了环保处理设施和专业的吸尘车间除尘设备等。有哪些方法?

　　教你区分两种除尘布局的区别，不要盲目布局!

　　如果按降尘规模划分降尘控制方式，主要有现场降尘系统和集中降尘系统。

　　车间除尘设备第一种:现场除尘系统

　　也就是说，集尘器直接位于除尘设备上或附近，就地集尘，净化含尘空气。可特别解决一台设备或一个或两个扬尘点的防尘问题。

　　现场除尘系统的特点如下:

　　(1)单点除尘，系统简单，布局紧凑，操作方便，维护管理方便;

　　(2)体积小，功率小，运行可靠，成本低。

　　但由于系统中的粉尘直接排放到工艺设备上，增加了物料的粉料含量，增加了下一道工序的扬尘量。

　　.cc/pclass/?classa=1&classb=3" >车间除尘设备第二种:集中除尘系统

　　集中除尘系统将多个粉尘生产点，甚至是整个车间或工厂的粉尘生产点集中到一个除尘系统中进行处理。适用于扬尘点多、相对集中、各点排气量大、可设置大型除尘设施的情况。

　　集中除尘系统的特点如下:

　　(1)处理风量大，接尘排风点大。

　　(2)袋式除尘器、静电除尘器等高净化设备的组合，有利于减少空气污染。

　　(3)除尘设备集中布置，粉尘量大，有利于粉尘的统一处理和回收，减少二次粉尘。

　　但其占地面积大，投资和运行成本高，管网长，阻力大，平衡困难，管道设备易磨损堵塞，运行复杂，运行调节困难。

　　无论采用哪种除尘系统，都要找到除尘设备的生产厂家，告知企业的工作情况，并在设备完成后掌握验收情况。这样，投入运行的除尘设备具有良好的质量和良好的维护工作。它还可以延长使用寿命，降低维护成本。